ホーム > 技術研究所 > 機械の安全・信頼性に関するかんどころ > 故障の影響解析(FMEA)と、故障の木解析(FTA)の活用 > 故障の影響解析(FMEA)と、故障の木解析(FTA)の活用 詳細

故障の影響解析(FMEA)と、故障の木解析(FTA)の活用 詳細

FMEAワークシートの作成方法

FMEAシートの作成手順は、(1)まず、製品に生じる危険の程度を想定して危険の原因を分析し、その影響を評価します。ここで、危険の程度・原因・影響を分析するには、FTAを利用することが有効です。(2)次に、危険の影響をなくすための調べ方と、防ぐ方法を導き出します。(3)最後に、危険が発生した場合のリスクレベルを評価します。なお、リスクレベルIII、IV、Vのときには、必ず危険をなくさなければなりません。設計者が下表に示すFMEAシートを作成し、信頼性・安全性・品質管理技術者等がチェック、審査していきます。設計者は製品の仕様、安全基準、使用条件・方法等を十分理解していることが必要です。

FMEAシートにおいて、「被害の度合い」と「発生の可能性」から「リスクレベル」を客観的に判断することが重要です。そのために以下のようなクライテリアが提案されています。リスクレベルIII、IV、Vに関しては、危険をなくす対応が必ず求められます。その他のレベルに関してもコストの制約との兼ね合いで極力、危険をなくす対応が必要と考えられます。

表1 被害の度合い

表2 発生の可能性

被害の度合い程度被害の目安
S1すり傷微傷、軽微な災害
S2軽傷不休業災害
S3重傷休業災害、被害等級8~14
S4死亡、廃疾障害等級1~7級
発生の可能性程度可能性の目安
K1まれに年に1回程度
K2たまに月に1回程度
K3時々週に1回程度
K4頻繁に日に何回も
検討のポイント検討のポイント
  1. 1.健康への影響を定量的に判断する
  2. 2.被害者数を想定する
  3. 3.環境への損害も考慮する
  1. 1.危険への接近頻度と時間を考慮 して定量的に判断する
  2. 2.被害者の被害回避能力も考慮する

表3 リスクレベル

可能性
度合い

K1
まれに

K2
たまに

K3
時々

K4頻繁

S1  すり傷

Ⅰ

Ⅱ

Ⅱ

Ⅲ

S2  軽傷

Ⅱ

Ⅲ

Ⅲ

Ⅳ

S3  重傷

Ⅲ

Ⅳ

Ⅳ

Ⅴ

S4 死亡、廃疾

Ⅳ

Ⅴ

Ⅴ

Ⅴ

リスク評価のポイント

  1. 1.倫理的で正確な判断を行う
  2. 2.規格・標準・法律に適合する判断を行う
  3. 3.世論に敏感で政治的な影響を排除する